Вакуумный автоматический профилированный
станок SPZ100-200E
Основнаяхарактеристика
1. Механическаяконструкция
Высокопрочнаярама: продолжать укрепить заднюю модель и постоянную модель, используетсямонолитная опорная ножка, чтобы модель и опорная ножка выполняются в целом,значительно увеличить жесткость модули.
Обработкамодели оцинкованием: для модели аппарата применяется антикоррозионная обработкаоцинкованием после разработки, увеличивает срок службы устройства.
Применениеразрезной легкозаменяемой втулки и износоустойчивой самосмазывающейся меднойвтулки решило проблему о трудности замены направляющей втулки устройства,одновременно повышать эффект смазки.
На месте контакта перегородки изадней модели применяется нержавеющая плита, чтобы решить проблему об износе иснижении точности модели от ржавления.
2.Гидравлическая система (экономить 6 сек. для каждого цикла)
гидравлической системе данногоустройства применяется проектное решение высокой скорости и высокого давления.Скорость объединения модели для обычного станка составит 180 мм/сек.Максимальная скорость объединения модели для станка исполнения E можно достигладо 250 мм/сек.
Автомат всех сертификацией вданной серии имеет режим закрепления на 2 точке на обеих сторонах, чтобы хорошозакрепить модель и уменьшать утечку.
Специальноепроектирование на гидравлический трубопровод, выталкивающий цилиндр и цилиндроткрытия модели могут одновременно работать, осуществлена синхронная работавдувания для разъединения модели и выталкивания изделия (для автомата другоготипа не осуществлена), также и уменьшать время движения механизма, одновременноувеличивать способность разъединения модели.
3. Паровая система
Техническое применение патента «Фаньюань» и ведущего парового клапана: для данногоклапана применяется клапан большого проходного диаметра, управляющегоисполнитель цилиндра DN50 с точной чувствительностью управления. Давлениевходного пара в основном трубопроводе стабильно между 0.12-0.15 мПа, спогрешностью ± 0.01 мПа. Время нагрева сокращено на 30% в сравнении с подобнымустройством, расход уменьшается на 25%～30%.
Техническое применение дистанционногоуправления давления: уравнительный клапан управляет давлением пара в основномтрубопроводе, датчик давления управляет давлением в камере модели вместотрадиционного управления манометра на электрических узлах, чтобы технология попрониканию, главному нагреванию еще более будет совершена.
4. Систематрубопроводов
По проектированию выхода, входаклапана в системе трубопроводов применяется режим максимального приближения кмодели, таким образом, чтобы по большей мере уменьшать потерю расхода,одновременно повышать скорость реакции.
5. Вакуумная система
Техническое применениевысокоэффективной вакуумной системы: для данного устройства применяетсяпродувательный трубопровод большого проходного диаметра 4” --6”,и отводная труба конденсатора длиной дистанции для увеличения вакуумногообъема.
На верху вакуумного ведрапредусмотрено съемное устройство орошения: увеличить отношение вакуумной конденсаторапутем орошения охлаждающей воды, тем самым увеличить эффективность вакуумнойкачки, чтобы достиг эффект охлаждения, в том числе, вспомогательное охлаждение– водяное, основное охлаждение – вакуумное, содержание воды в разработанномизделии не более 10%.
6. Система управления
Применяется управление PLC, операциячеловеко-компьютерный интерфейс на сенсорном экране, высокая устойчивостьсистемы. Одновременно установлено несколько систем самозащиты и предупреждения.
Для всех электрическихэлементов применяется сенсорный экран и элемент электроприбора известной марки:японской PLC MITSUBISHI, французской Schneider.
Для проникновения парового давления,главного парового давления, разъединения модели, оказания давления и подачиматериала применяется дистанционная система для регулирования давления, удобноработать.
Welcome to follow